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5-10月,長(cháng)嶺煉化化工部環(huán)氧丙烷裝置循環(huán)水排污總量?jì)H為設計排污量的10%左右,減輕了生產(chǎn)含鹽廢水處理負擔,并大幅降低了循環(huán)水系統水置換頻次及新鮮水的補充總量,具有良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
長(cháng)嶺煉化環(huán)氧丙烷裝置循環(huán)水場(chǎng)投用以來(lái),補充水主要來(lái)自環(huán)氧丙烷和雙氧水裝置的凝液。由于雙氧水凝液中含有芳烴和少量雙氧水,必須作為污水送至下游污水處理場(chǎng)處理后才能達標排放。
今年上半年,他們新增兩臺大流量廢水泵及雙氧水凝液至一污流程,將雙氧水凝液改至一污,一方面改善循環(huán)水水質(zhì),另一方面降低一污含鹽廢水處理負荷。同時(shí),他們不斷摸索和優(yōu)化調整,通過(guò)藥劑投加調整、增加旁濾器反洗時(shí)間與頻次,在保證水質(zhì)達標的前提下,將循環(huán)水濃縮倍數提高到7-9倍。
目前,環(huán)氧丙烷裝置生產(chǎn)穩定,節水效果約為3萬(wàn)噸/月,每年可降本減費約70萬(wàn)元。(張勇 劉細)
來(lái)源:中國石化新聞網(wǎng)
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