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行業(yè)動(dòng)態(tài)

西南油氣分公司打造“互聯(lián)網(wǎng)+”全要素供應鏈

來(lái)源: 欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2019/11/18 18:53:55

近日,集團公司第28屆管理現代化創(chuàng )新成果評選揭曉,西南油氣分公司物資供應中心申報的《基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的全要素供應鏈運行機制》被評為管理創(chuàng )新二等獎。該成果以“需求感知、信息互聯(lián)、智能采購、智慧管理、供需協(xié)同”為總體思路,構建多方參與、暢通互聯(lián)、共建共享的供應鏈管理平臺,逐步扭轉“標準雜、需求散、生產(chǎn)急、流通弱、協(xié)同難”格局,降本增效成果顯著(zhù)。文由上海宏?yáng)|轉載發(fā)布;本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高壓磁力泵,高溫磁力泵,柔性轉子泵,大流量螺桿泵,保溫齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,齒輪油泵,導熱油泵,多級離心泵等;歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。

今年以來(lái),該中心不斷總結、探索新形勢下物資供應工作新模式,以“深化信息化應用,推動(dòng)供應管理轉型升級”為主線(xiàn),根據不同業(yè)務(wù)階段,建立需求、生產(chǎn)、采購和價(jià)格等模型,通過(guò)大數據分析,讓需求提報更精準、采購業(yè)務(wù)更智能。截至目前,物資總庫存降低60%,節約物資儲備資金2億元,降低儲備成本超千萬(wàn)元。

打造一體化供應鏈,采購時(shí)效提升30%

“隨著(zhù)天然氣大開(kāi)發(fā)不斷推進(jìn),多項目、多區域、多平臺同步運行,西南油氣田物資采購時(shí)效必須精確到小時(shí)。物資供應部門(mén)如果不能充分利用信息技術(shù),工作方式老化,服務(wù)低效,就難以適應油氣田高效勘探開(kāi)發(fā)的需要?!痹撝行脑谥芄ぷ骼龝?huì )上提出要求。

為此, 他們應用信息技術(shù)手段,貫通業(yè)務(wù)運行鏈,打通單位和部門(mén)邊界,打造一體化供應鏈,初步實(shí)現設計料單與需求計劃相統一、物料編碼和物資標準相對應、采購過(guò)程和管理要求相一致。針對單個(gè)生產(chǎn)建設項目,逐步構建完善油氣區塊生產(chǎn)進(jìn)度模型,實(shí)現項目生產(chǎn)進(jìn)度和物資采購進(jìn)度有效協(xié)同。

該中心按照生產(chǎn)不同階段和生產(chǎn)周期,制定生產(chǎn)進(jìn)度表,供應鏈平臺自動(dòng)匹配不同生產(chǎn)階段對物資的需求時(shí)間,排出物資采購進(jìn)度和生產(chǎn)階段的對應關(guān)系,供應商按照生產(chǎn)建設周期對物資的需求信息,組織生產(chǎn),供需雙方信息互聯(lián)互通,實(shí)現實(shí)時(shí)跟蹤、自動(dòng)匹配。

“比如,在鉆完井生產(chǎn)項目中通過(guò)對比分析,按鉆井、完井建立14個(gè)需求模型,根據各區塊的生產(chǎn)工作量,就可以自動(dòng)預計供應總量,為采購策略編制提供數據支撐?!痹撝行呢撠熑送趿两榻B。

“通過(guò)項目生產(chǎn)進(jìn)度和物資采購進(jìn)度協(xié)同、生產(chǎn)進(jìn)度和制造進(jìn)度信息協(xié)同,將油氣田單項目物資需求與供應商制造進(jìn)度關(guān)聯(lián),實(shí)現供需信息對等,采購時(shí)效提高30%,需求計劃提報周期由20天縮短到1周之內?!辈少徶行闹魅我槌山榻B。

建立需求計劃模型,物資需求計劃達標率達98.8%

“通過(guò)建立需求計劃模型,需求計劃自動(dòng)生成,物料編碼和技術(shù)標準自動(dòng)匹配,物資需求計劃達標率達98.8%?!敝行奈镔Y管理科科長(cháng)劉學(xué)虎說(shuō)。

在供應鏈平臺上可以看到,系統會(huì )自動(dòng)提取近3年物資消耗規律、采購方式、采購價(jià)格、采購量,按照預設的采購規則、儲備規則等,自動(dòng)生成采購建議方案。計劃員在供應鏈平臺中接收需求計劃后,通過(guò)預先設置的平衡利庫規則,平臺會(huì )提供一個(gè)相同或相近規格的利庫方案。

中心建立“物料編碼+采購訂單+到貨批次”物料二維碼,在供應商交付時(shí)產(chǎn)生二維碼信息,自動(dòng)更新物資收、發(fā)、存業(yè)務(wù)信息。實(shí)現倉儲業(yè)務(wù)掃碼辦理,單體設備按照一物一碼進(jìn)行管理;管材及大宗配件按一批次一碼進(jìn)行管理,實(shí)現物資出入庫和賬務(wù)盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)自動(dòng)化。信息系統按合同約定自動(dòng)發(fā)起結算,減少人為干預,避免合同執行風(fēng)險和廉潔風(fēng)險。

完善物資質(zhì)檢標準,提升質(zhì)量管控能力

物資質(zhì)量管控是供應鏈運行和管理的生命線(xiàn)。該中心從采購源頭貨比三家,優(yōu)選供應商,嚴格實(shí)施物資質(zhì)量監管,為油氣田生產(chǎn)建設提供可靠的物資保障。

該中心按照一物一碼一標準的管理要求,不斷整理和完善油氣田物資采購技術(shù)文件和技術(shù)標準385份,涵蓋油氣田所需的8406個(gè)物料編碼,解決了需求提報技術(shù)標準不統一、質(zhì)量標準不規范的問(wèn)題。依據必檢物資目錄,進(jìn)一步將質(zhì)檢項目細化到物資小類(lèi)和物料編碼,制定詳細的質(zhì)量驗收標準、檢驗項目和檢驗比例,完善物資產(chǎn)品檢測標準,涉及8406條編碼、377個(gè)物資小類(lèi),從需求源頭把住質(zhì)量關(guān)。

該中心黨委書(shū)記劉述成介紹:“通過(guò)物料編碼標準化、技術(shù)標準化,最大限度集合物資需求,既滿(mǎn)足了油氣田生產(chǎn)需求,又壓縮采購成本,備品配件通用互換性增強,后期維護成本進(jìn)一步降低?!?/p>

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