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11月3日9:16,洛陽(yáng)石化煉油結構調整項目新建260萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置現場(chǎng),一聲清脆的哨聲打破了清晨的沉寂,2000噸履帶起重機隨之發(fā)出轟鳴,重千噸的“巨無(wú)霸”設備開(kāi)始緩緩起升。本文由上海宏?yáng)|轉載發(fā)布;本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)潛水攪拌機,潛水推流器,潛水曝氣機,凸輪轉子泵,高粘度泵,三葉轉子泵,二葉轉子泵等;歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。
渣油加氫反應器共5臺,總重達到4590噸,其中兩臺單體重量都過(guò)千噸,最大一臺重量達到1050噸。渣油加氫反應器吊裝是洛陽(yáng)石化建設歷史上最大的吊裝作業(yè)。
從11月3日開(kāi)始,洛陽(yáng)石化煉油結構調整項目新建260萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置關(guān)鍵設備渣油加氫反應器按照吊裝預案,科學(xué)規劃,確保設備安全,人員安全。對現場(chǎng)實(shí)施管控措施,嚴格按照操作規程分批次吊裝,經(jīng)過(guò)全體參建員工的12天的共同努力,15日上午10:30,開(kāi)始第5臺反應器,下午14:31,反應器平穩吊裝就位。
據記者采訪(fǎng)了解,在洛陽(yáng)石化項目管理部、EPC廣州工程公司項目部、中國石化第五建公司項目部與中石化重型起重運輸工程有限責任公司細致密切配合協(xié)作,主吊采用了2000噸履帶吊車(chē)為主吊,750段履帶吊車(chē)輔助,確保了此次大型設備吊裝圓滿(mǎn)完成。
此次反應器吊裝任務(wù)重、難度大,在2000噸履帶吊車(chē)吊裝系統牽引下,分為5次吊裝,在此次塔吊裝過(guò)程中,由于其它作業(yè)面也在施工焊接,作業(yè)面狹窄,安全風(fēng)險較大;另一側也距管廊較近,加之其吊裝位置位于框架上,其下半部分需落進(jìn)框架內,加大了吊裝難度。各項目部高度重視此次大型設備吊裝,超前策劃,在反應器進(jìn)場(chǎng)后,專(zhuān)業(yè)吊裝人員提前到位,鋪設地面鋼板,鋪設超硬地面材料。安全管理人員全程監督管控風(fēng)險。
經(jīng)過(guò)各單位與部門(mén)上下聯(lián)動(dòng),及時(shí)溝通、聯(lián)絡(luò ),密切配合,高效協(xié)作,確保了吊裝工作順利進(jìn)行。260萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置5臺加氫反應器的吊裝完成,標志著(zhù)裝置特大型設備吊裝全部圓滿(mǎn)完成,隨后將掀起了塔內件安裝的高潮,確保所承擔的工程安全、優(yōu)質(zhì)完成。