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化工泵是全國聯(lián)合設計的節能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的,可分為不銹鋼化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,電動(dòng)化工泵,氣動(dòng)化工泵。
化工泵優(yōu)點(diǎn)為全系列水利性能布局合理,用戶(hù)選擇范圍寬,“后開(kāi)式”結構,檢修方便、效率和吸程達到較高的水平。
水泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機器,化工泵是水泵下面的一個(gè)分支,化工泵是指化工生產(chǎn)對泵的特殊要求:⑴能滿(mǎn)足化工工藝需求⑵耐高溫、低溫⑶耐腐蝕⑷耐磨損⑸無(wú)泄漏或少泄漏⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體⑺運行可靠主要是指針對介質(zhì)的特性來(lái)說(shuō)的,凡是能通過(guò)材料或者其它結構的變化來(lái)改善提高泵類(lèi)產(chǎn)品對除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求,這類(lèi)泵都統稱(chēng)為化工泵。
化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋等部分組成。
一、化工泵有什么用?
廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體之用。
化工泵用途范圍
1.化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
2.化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀(guān),使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。
3.化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。
4.化工泵產(chǎn)品主要有:各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動(dòng)泵等。
5.化工泵用于泵送清水,含有磨蝕性的,對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì);
6.化工泵同時(shí)廣泛應用用于供水;
7.用于供熱、空調、冷卻和循環(huán)系統;
8.用于民用及工業(yè)用途;
9.用于消防;
10.用于灌溉;
11.用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途;
12.用于雨水積蓄工程;
13.用于必須低噪音的場(chǎng)合;
14用于增壓,適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;
15.適合管網(wǎng)增壓。
二、化工泵的分類(lèi)
依據化工泵材料的不同,對其應用領(lǐng)域做如下分類(lèi)
1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);
2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);
3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。
依據化工泵用途不同進(jìn)行分類(lèi)
1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。
4)管路輸送泵:輸油管線(xiàn)用泵、裝卸車(chē)用泵等。
按照工作原理、結構分類(lèi)
1)葉片泵:通過(guò)泵軸旋轉時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2)容積式泵:利用泵缸體內容積的連續變化輸送液體的泵,如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來(lái)輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。
按輸送介質(zhì)分類(lèi)
1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3)雜質(zhì)泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用條件分類(lèi)
1)大流量及微流量泵:流量分別為300m3/min及0.O1L/min;
2)高溫泵及低溫泵:高溫達500℃,低溫至一Z53℃;
3)高壓泵及低壓泵:高壓達200MPa,真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg);
4)高速泵及低速泵:高速達24000r /min,低速5—10r/min;
5)精確的計量泵:流量的計量精度達±0. 3%;
6)高粘度泵:粘度達數千帕秒(Pa·s)。
三、化工泵的工作原理
負壓泵
開(kāi)泵前,吸入管和泵內必須充滿(mǎn)液體。開(kāi)泵后,葉輪高速旋轉,其中的液體隨著(zhù)葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時(shí),在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區,液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內,液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續不斷地從排出管流出。
正壓泵
主要指液下泵[1] 其工作原理以加油站潛油泵 和長(cháng)軸液下泵為例,潛油泵是將電機和泵一起浸入罐底,電機帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標,長(cháng)軸液下泵是將泵和電機分開(kāi)用長(cháng)軸連接,其工作原理是正壓輸送介質(zhì),因此解決了負壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題和葉輪的汽蝕問(wèn)題。潛油泵的電機不在液面上,而是在液面下。電機是潛沒(méi)電機,與泵輪連接成一體潛在液體里,這樣設計的主要優(yōu)點(diǎn)是:泵的軸承只有幾百毫米,沒(méi)有長(cháng)軸,不會(huì )出現擺動(dòng)問(wèn)題,運行平穩,聲音很小,幾乎沒(méi)有磨損。
化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機械密封。
四、化工泵安裝注意事項
那么在安裝化工泵時(shí),應該要注意什么事項呢?下面就是關(guān)于化工泵安裝要注意的事項化工泵的安裝及注意事項?
1.按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時(shí)予埋好地腳螺栓。
2.在安裝前應對泵和電機進(jìn)行檢查,各部分應完好無(wú)損,泵內應無(wú)雜物。
3.將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過(guò)調整楔墊,找正泵的水平。調好后,擰緊地腳螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路應有支架,不能用泵來(lái)支承。進(jìn)出口管路口徑應與泵進(jìn)出口口徑相統一。
5.FZB系列自吸泵安裝時(shí)應先接進(jìn)口管,加滿(mǎn)液體后再接出口管,校正轉向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配(公眾號:泵管家),且總長(cháng)不能超過(guò)5米,否則會(huì )影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
6.安裝完畢,最后用手轉動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現象,轉動(dòng)輕松均勻則安裝結束。
7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續性運轉,需保持最少的流量。
8.為防止雜物進(jìn)入泵內,在進(jìn)口處應設過(guò)濾器,過(guò)濾面積應大于管路截面積的3~4倍。
9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。
10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
11.介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應對機封采取冷卻措施,以防機封變形靜環(huán)開(kāi)裂。
12.介質(zhì)粘度過(guò)高時(shí),泵性能、功率均會(huì )發(fā)生變化,詳細情況請與我們聯(lián)系。
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