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水泵水輪機施工情況
(1)尾水管
1#機第一節尾水肘管于3月31日吊入機坑,正式開(kāi)始A廠(chǎng)機電設備的全面安裝,5月7日尾水管安裝完成,經(jīng)驗收合格通過(guò),50%PT和50%UT檢查焊縫合格通過(guò)。4月18日開(kāi)始進(jìn)行尾水肘管相關(guān)埋管的安裝,包括尾水管排水管路、水泵水輪機平衡埋管、測壓管等,5月18日埋管完成,水壓試驗通過(guò),同時(shí)移交工作面給土建進(jìn)行混凝土澆筑?;炷翝仓瓿珊?,6月10日復測尾水肘管進(jìn)口、出口的高程、中心滿(mǎn)足驗收要求。
本文由上海宏?yáng)|轉載發(fā)布;本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高壓磁力泵,高溫磁力泵,柔性轉子泵,大流量螺桿泵,保溫齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,齒輪油泵,導熱油泵,多級離心泵等;歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。
(2)座環(huán)/蝸殼組裝及安裝
1#機座環(huán)/蝸殼于7月10日到貨后開(kāi)始組裝調整,7月16日座環(huán)/蝸殼組裝完成并驗收合格。8月2日座環(huán)組合焊縫焊接完成并驗收合格通過(guò),對焊縫進(jìn)行相應的探傷檢查,結果符合設計和規范要求。8月4日蝸殼湊合節開(kāi)始安裝,8月23日焊接完成,冷卻24小時(shí)后測量座環(huán)上法蘭面水平波浪度小于0.3mm,中心、圓度均滿(mǎn)足設計要求,探傷檢查蝸殼湊合節焊縫,結果符合設計和規范要求。
1#機座環(huán)錨板由于到貨較晚于7月12日開(kāi)始組裝,7月20日組裝焊接完成,并驗收合格通過(guò);7月26日座環(huán)錨板吊入機坑調整,8月8日安裝完成,并驗收合格。8月10日該工作面相關(guān)管路安裝完成,水壓試驗通過(guò)并移交工作面于土建澆注混凝土。
1#機座環(huán)/蝸殼于9月4日吊入機坑開(kāi)始安裝調整,9月8日完成,檢查驗收座環(huán)中心、高程、水平以及蝸殼進(jìn)口側各項尺寸均滿(mǎn)足設計要求。
1#機蝸殼延伸管于9月17日吊入機坑開(kāi)始安裝調整,10月8日蝸殼延伸管調整完成,并驗收合格。10月9日蝸殼延伸管開(kāi)始焊接,10月13日完成。按要求對蝸殼延伸管焊縫探傷檢查合格,復測蝸殼延伸管相關(guān)尺寸和復測座環(huán)中心、水平和高程,符合設計要求。
蝸殼層預埋管路于10月8日開(kāi)始安裝,第二年10月22日預埋管路安裝完畢,水壓試驗及焊縫檢查完成,驗收合格。
1#機蝸殼水壓試驗于10月20日開(kāi)始準備,10月22日試驗順利完成,相關(guān)測量數據均符合設計要求。將蝸殼內水壓降至3.04MPa,保壓后10月25日1#機座環(huán)/蝸殼工作面移交土建。
混凝土澆筑完成后,第二年3月13日對座環(huán)螺栓進(jìn)行最終拉伸預緊,3月15日其中1顆螺栓在拉伸過(guò)程中發(fā)生斷裂,3月20日斷裂螺栓取出,其他螺栓按拉伸預緊完成。第二年8月5日將新的螺栓安裝就位。復測座環(huán)的中心、水平及高程,各項指標均滿(mǎn)足要求。
(3)機坑里襯及接力器基礎安裝
1#機下部機坑里襯于10月14日開(kāi)始安裝,10月19日完成并驗收合格。接力器里襯及接力器基礎于10月19日開(kāi)始安裝調整,10月22日完成并開(kāi)始接縫焊接,10月28日完成并驗收合格。
混凝土澆筑至137.60m高程并拆除座環(huán)/蝸殼封水環(huán)后,1#機中部及上部機坑里襯于第二年1月5日吊裝到位開(kāi)始安裝調整,第二年1月21日安裝完成并通過(guò)驗收。
第二年1月22日開(kāi)始進(jìn)行埋管安裝,其中包括發(fā)電機機坑排水管、上下迷宮供水管等管路。2月1日埋管完成并移交工作于土建。
混凝土澆筑完成后,5月20日復測機坑里襯所有相關(guān)尺寸和接力器里襯中心及高程,均符合設計要求。
(4)座環(huán)打磨、錐管安裝及導水機構預裝
土建移交工作面后5月18日開(kāi)始中拆軌道部件安裝,并將錐管預先吊入機坑內就位。6月10日完成組裝后中拆小車(chē)就位,將座環(huán)打磨工具運入機坑內安裝,開(kāi)始座環(huán)打磨工作,7月11日座環(huán)打磨完畢。
座環(huán)打磨工具拆除后,進(jìn)行底環(huán)進(jìn)人通過(guò)的安裝,7月15日完成。7月16日吊裝底環(huán),由于座環(huán)下膛口處未設倒角,造成底環(huán)的側面盤(pán)根損壞,對座環(huán)下膛口處理后,7月21日底環(huán)順利吊裝就位。對底環(huán)固定螺栓進(jìn)行緊固后7月23日開(kāi)始下軸套組裝工作,因底環(huán)安裝后空間影響施工,至7月31日才安裝完成。
8月1日底環(huán)銷(xiāo)釘孔開(kāi)始鉆鉸,8月6日銷(xiāo)釘孔鉆鉸完成后銷(xiāo)釘安裝就位,同時(shí)開(kāi)始對錐管進(jìn)行調整,1#機錐管于8月4日開(kāi)始進(jìn)行調整,8月9日完成并驗收合格通過(guò)。8月12日錐管與底環(huán)組合縫焊接完成,根據廠(chǎng)家要求進(jìn)行100%PT檢測合格(錐管與底環(huán)相接焊縫廠(chǎng)家定為Ⅲ類(lèi)焊縫),由于監理方認為該處焊縫應作為Ⅱ類(lèi)焊縫,需采用100%PT+100%UT進(jìn)行檢測。經(jīng)各方討論后,同意監理方意見(jiàn),我部對該處焊縫的背縫清根處理后重新焊接完成,后經(jīng)100%PT+100%UT進(jìn)行無(wú)損探傷檢測合格。8月20日重新焊接完成,探傷檢測合格。8月21日錐管與肘管焊縫按要求加固并封堵完成。錐管外圍的管路于8月16日開(kāi)始進(jìn)行預埋,主要包括水環(huán)排水管、蝸殼釋放管、壓水補氣管及測壓管等管路,8月23日安裝完成水壓試驗合格通過(guò),移交工作面于土建進(jìn)行混凝土澆筑。錐管二期混凝土澆筑完成后,10月22日錐管與肘管焊縫焊接,10月24日完成并驗收合格。
根據廠(chǎng)家督導要求將導葉全部吊裝就位后,對頂蓋進(jìn)行預裝,由于廠(chǎng)家提供專(zhuān)用測量工具的測量精度達不到要求,廠(chǎng)家督導要求采用內徑千分尺測量導葉與中軸套孔距離的方法,來(lái)調整頂蓋與底環(huán)的軸套孔的同軸,10月27日完成,經(jīng)各方討論后確認頂蓋已調整至不可調的最佳位置。11月3日頂蓋銷(xiāo)釘孔鉆鉸完成。
(5)導水機構安裝
11月4日頂蓋吊出清掃,并根據廠(chǎng)家要求將全部導葉裝箱運往加工,以調整導葉端面間隙。11月8日開(kāi)始導水機構部件組裝工作。12月2日導葉返回后開(kāi)始正式吊裝就位,12月6日完成。期間根據督導要求對底環(huán)水環(huán)排水孔封堵,12月9日將轉輪吊入機坑,由于底環(huán)水環(huán)排水孔方案更改,需安裝排水環(huán)管,12月11日轉輪吊出,并將底環(huán)內的絲堵拆除后安裝管路。
12月12日轉輪再次吊入機坑并完成調整工作,12月13日頂蓋正式吊裝就位,開(kāi)始安裝,12月17日頂蓋打緊,水壓試驗合格,開(kāi)始軸套部件和頂蓋內部的管路安裝。1月13日頂蓋中上軸套和管路安裝完成。1月16日開(kāi)始安裝導葉拐臂部件,2月8日拐臂和止推壓板安裝完成,導葉止推間隙調整完成并驗收合格。2月28日導葉端面間隙和立面間隙調整完成,并驗收合格。
(6)轉動(dòng)部件安裝
12月4日開(kāi)始檢查清掃,過(guò)程中發(fā)現轉輪存在一些焊接缺陷,應廠(chǎng)家督導要求對缺陷進(jìn)行修復,12月8日完成。12月9日將轉輪吊入機坑,由于底環(huán)水環(huán)排水孔方案更改,需安裝排水環(huán)管,12月11日轉輪吊出,12日再吊入安裝并完成調整。
1#機水輪機主軸于12月22日吊裝就位,12月29日螺栓預緊完成,并驗收合格。
1#機中間軸于1月13日吊裝就位,1月15日聯(lián)軸螺栓預緊完成,水平高程驗收合格。
發(fā)電機單獨盤(pán)車(chē)完成后,3月19日發(fā)電機下端軸和水輪機軸開(kāi)始聯(lián)軸,3月21日聯(lián)軸完成。4月12日機組的整體盤(pán)車(chē)工作完成,經(jīng)各方檢查確認后合格。
5月17日轉動(dòng)部件上的法蘭保護罩和機組過(guò)速保護裝置完成安裝,驗收合格。
(7)主軸密封與水導軸承安裝
水導內擋油圈在水輪機主軸清掃完成后,于12月19日在主軸上組裝焊接完成,100%PT檢查合格。
主軸就位后于1月3日開(kāi)始安裝主軸密封抗磨板,1月8日完成安裝并驗收合格;1月10日完成主軸密封支撐座安裝。1月17日活動(dòng)環(huán)與抗磨環(huán)安裝完成并驗收合格,同時(shí)將主軸密封支撐環(huán)和密封圈等部件預置活動(dòng)環(huán)上,待機組盤(pán)車(chē)后正式安裝。
2月28日水導軸承座吊入機坑就位,開(kāi)始水導油盆組裝,于3月2日完成油盆組裝,煤油滲漏試驗合格通過(guò);
機組盤(pán)車(chē)定中心完成后于4月9日開(kāi)始水導軸承座定中心、銷(xiāo)釘孔鉆鉸和主軸密封部件回裝工作;4月15日主軸密封活動(dòng)環(huán)、支撐環(huán)、壓緊彈簧、集水盆等部件回裝完成并驗收合格;4月16日水導軸承軸瓦完成安裝,并檢查導瓦總間隙合格。
4月22日主軸密封和水導軸承內部管路配制完成,水導供排油管路安裝完成,經(jīng)PT100%探傷檢查合格;4月29日主軸密封及水導軸承部件整體完成并驗收合格。
(8)接力器安裝
導葉接力器的墊板厚度于2月23日開(kāi)始測量,由于接力器基礎法蘭加工精度達不到設計要求,我部對基礎法蘭面進(jìn)行研磨,以確保墊板測量精度。2月30日所有數據測量完成,并將墊板送往加工。導葉接力器墊板安裝完成后,導葉接力器于5月2日開(kāi)始安裝,安裝過(guò)程中發(fā)現廠(chǎng)家提供的接力器不是本電站的接力器,經(jīng)過(guò)拆除更換后5月23日完成并驗收合格;5月27日接力器連板安裝完成并驗收合格。
調速器完成注油和油循環(huán)后,導葉接力器壓緊行程試驗于6月6日完成。
(9)水導軸承外循環(huán)設備安裝
1#機水導外循環(huán)油泵、油過(guò)濾器、冷卻器組于3月20日安裝完成,開(kāi)始管路配制,5月25日管路配制完成,經(jīng)水壓試驗檢查合格。8月15日水導外循環(huán)設備調試完成。
(10)調速器設備及管路安裝
5月3日調速器系統設備包括集油槽、壓力油罐、油泵組、控制柜等設備全部安裝完成,經(jīng)檢查驗收符合設計和規范要求。2月2日開(kāi)始調速系統管路配制,5月16日完成。經(jīng)驗收檢查合格后開(kāi)始進(jìn)行管路水壓試驗及熱油循環(huán)工作,5月29日完成。