污水處理異常指標的分析及控制方法！

1、pH值

在實(shí)際調節過(guò)程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸，主要因為偏堿更利于后段絮凝沉淀效果提升。

pH值與其他指標的關(guān)系：

1.與水質(zhì)水量的關(guān)系：工業(yè)排水中pH的波動(dòng)主要由生產(chǎn)中使用的酸堿藥品帶來(lái)的，需要在運行中逐步熟悉企業(yè)排水情況，積累經(jīng)驗通過(guò)顏色等物理性質(zhì)判斷水質(zhì)偏酸或偏堿。

2.與沉降比的關(guān)系：pH低于5或高于10都會(huì )對系統造成沖擊，出現污泥沉降緩慢，上清液渾濁，甚至液面有漂浮的污泥絮體。

3.與污泥濃度（MLSS）的關(guān)系：越高的污泥濃度對pH的波動(dòng)耐受力越強。在受沖擊后應加大排泥量促進(jìn)活性污泥更新。

4.與回流比的關(guān)系：提高回流比以稀釋進(jìn)水的酸堿度也是降低pH波動(dòng)對系統影響的方法之一。

2、進(jìn)水溫度

水溫高則影響充氧效率，溶解氧難以提高經(jīng)常是由于這個(gè)原因；溫度過(guò)低（一般認為低于10℃影響明顯）則絮凝效果變差明顯，絮體細小、間隙水渾濁。

3、原水成分‍

原水成分變化對活性污泥的影響如下

4、食微比（F/M）‍

食微比就是反映食物與微生物數量關(guān)系的一個(gè)比值。運行管理中需要明白：有多少食物才可以養多少微生物。

通常需要控制食微比在0.3左右，經(jīng)常利用實(shí)驗數據代入公式計算以確定適合的進(jìn)水流量。BOD值按COD值的50%進(jìn)行計算，并在日?；灥臄祿Ρ戎姓页鲞m合該處理站水質(zhì)的COD、BOD比值。計算方法為：

NS=QLa/XV

式中：

Q—污水流量（m3/d）；

V—曝氣池容積（m3）；

X—混合液懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）；

La—進(jìn)水有機物（BOD）濃度（mg/L）。

1.與污泥濃度的關(guān)系：根據有多少食物可以養多少微生物的原理，污泥濃度的調整要與進(jìn)水濃度相適應，在系統進(jìn)水水質(zhì)頻繁變化的情況下，以日平均濃度作為調整污泥濃度的參考依據較為合理。實(shí)際操作上，調整污泥濃度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根據排泥數據制作出適合該處理站的排泥曲線(xiàn)，對日后運行有很高的參考價(jià)值。

2.與溶解氧的關(guān)系：食微比過(guò)低時(shí)，活性污泥過(guò)剩，過(guò)剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機物需要的氧，但總需氧量不變，氧的利用率降低，形成功率的浪費。食微比過(guò)高，系統需氧量上升造成供氧壓力，超過(guò)系統供氧能力時(shí)造成系統缺氧，嚴重的將引起系統癱瘓。

3.與活性污泥沉降比的對應關(guān)系：

5、溶解氧‍

運行中的溶解氧監測主要依靠在線(xiàn)監測儀表，便攜式溶解氧儀和實(shí)驗測定，3種方法監測，儀器需要經(jīng)常對比實(shí)驗測定結果以確保儀器準確。在出現容氧異常時(shí)，應在曝氣池中采取多點(diǎn)采樣的方法通過(guò)測定曝氣池不同區域的溶解氧濃度，來(lái)分析故障原因。

1.與原水成分的關(guān)系。原水對溶解氧的影響主要體現在大水量和高有機物濃度都會(huì )增加系統的耗氧量，因此運行中曝氣機全開(kāi)之后，要再提高進(jìn)水量就要根據溶解氧情況而定了。另外，如原水中存在洗滌劑較多，使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，同樣會(huì )降低沖氧效率。

2.與污泥濃度的關(guān)系。越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運行中需要通過(guò)控制合適的污泥濃度，避免不必要過(guò)度耗氧。同時(shí)應該注意，污泥濃度低時(shí)應調整曝氣量避免過(guò)度沖氧引起污泥分解。

3.與沉降比的關(guān)系。運行中要避免的是過(guò)度曝氣。過(guò)度曝氣會(huì )使污泥細小的空氣泡附著(zhù)在污泥上，導致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出現大量浮渣。

6、活性污泥濃度（MLSS）‍

活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量，用MLSS表示，它是反映曝氣池中微生物數量的指標。

1.與污泥齡的關(guān)系。污泥齡是通過(guò)排除活性污泥來(lái)達到污泥齡指標的可操作手段。因此，控制好污泥齡也就同時(shí)得出了合適的污泥濃度范圍。

2.與溫度的關(guān)系。對于正常的活性污泥菌群來(lái)說(shuō)，溫度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。因此，運行中我們只需要在溫度高時(shí)降低系統污泥濃度，溫度低時(shí)提高系統污泥濃度就能達到穩定處理效率的目的。

3.與沉降比的關(guān)系?；钚晕勰酀舛仍礁叱两当鹊淖罱K結果就越大，反之越小。運行中要注意的是，活性污泥濃度高引起的沉降比升高，觀(guān)察到的沉降污泥壓縮密實(shí)；而非活性污泥濃度升高導致的沉降比升高多半壓實(shí)性差，色澤暗淡。低活性污泥濃度導致的沉降比過(guò)低，觀(guān)察到的沉降污泥色澤暗淡、壓縮性差、沉降的活性污泥稀少。

7、沉降比（SV30）‍

活性污泥沉降比應該說(shuō)在所有操作控制中最具備參考意義。通過(guò)觀(guān)察沉降比可以側面推定多項控制指標近似值，對綜合判斷運行故障和運轉發(fā)展方向具有積極指導意義。

沉降過(guò)程的觀(guān)察要點(diǎn)：

1.在沉降最初30~60秒內污泥發(fā)生迅速的絮凝，并出現快速的沉降現象。如次階段消耗過(guò)多時(shí)間，往往是污泥系統故障即將產(chǎn)生的信號。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過(guò)高、污泥老化、進(jìn)水負荷高的原因。

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