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塑料磁力泵生產(chǎn)中遇到困難怎么處理呢?下面我們來(lái)具體分析一下使用中我們經(jīng)常遇到的常見(jiàn)問(wèn)題以及出現這些問(wèn)題的原因和解決辦法。
(1)塑料磁力泵泵軸斷裂。泵軸折斷的主要緣由是磁力泵空運轉,軸承干磨導致斷裂。拆開(kāi)檢查時(shí)可觀(guān)察到軸承磨損的程度。預防泵軸折斷的主要方法是防止磁力泵的空載運轉。
(2)塑料磁力泵的軸承損壞。磁力泵的軸承采用高密度碳制成,損壞的原因可能是斷水或泵里面有雜質(zhì)。此外圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度也會(huì )直接影響軸承的壽命。
(3)塑料磁力泵打不出液體。這也是最常見(jiàn)的毛病之一,其緣由也比較復雜。首先應檢查泵的吸入管漏氣與否或有無(wú)雜物堵塞,檢查吸入管內空氣排出的狀況,再看磁力泵內是否灌注了足量液體,還應試驗一下泵能否反轉(特別是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后),還應留意磁力泵的吸上高度。經(jīng)過(guò)以上檢查若仍沒(méi)有查明原因,可拆開(kāi)泵體檢查泵軸及泵的動(dòng)靜環(huán)。若磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題,應注意磁聯(lián)軸器的工作狀態(tài)。在磁力聯(lián)軸器呈現滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流溫度會(huì )急劇上升,如不及時(shí)處置,會(huì )惹起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
(4)塑料磁力泵揚程不足。形成這種毛病的緣由有:輸送介質(zhì)內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。
(5)塑料磁力泵流量降低。形成這個(gè)問(wèn)題的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過(guò)高,管內有雜物等。
相信這些問(wèn)題都是塑料磁力泵在使用過(guò)程中常見(jiàn)的一些問(wèn)題,希望小編的總結和分析能夠為您提供一二幫助。這里小編參照的是上海宏?yáng)|泵業(yè)生產(chǎn)的CQB型磁力泵。
本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司供稿,歡迎磁力泵行業(yè)相關(guān)人士互動(dòng)交流。