江漢采油廠(chǎng)優(yōu)化油井生產(chǎn)參數破解降耗“密碼”

       2018年以來(lái)，江漢油田江漢采油廠(chǎng)牢固樹(shù)立“每個(gè)油井生產(chǎn)參數都能優(yōu)化”的理念，圍繞油井工況、抽油機平衡度和作業(yè)施工方案三個(gè)環(huán)節，加大分析力度，合理配置參數，努力破解油井“降耗密碼”，確保生產(chǎn)高效運行。本文由上海宏?yáng)|轉載發(fā)布；本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。

    油井工況是油井生產(chǎn)狀況的“體檢表”。為尋找影響油井工況的關(guān)鍵點(diǎn)，該廠(chǎng)工藝技術(shù)人員對油井開(kāi)展精細化管理，不斷提高系統效率，有效延長(cháng)檢泵周期。同時(shí)，根據區塊單元的流體物性參數，制作生產(chǎn)狀態(tài)評價(jià)模板，建立油井生產(chǎn)狀態(tài)評價(jià)標準，并跟蹤分析油井生產(chǎn)工況軌跡演變，確保油井始終運行在工況合理區，促使產(chǎn)量穩中有升。

    抽油機平衡度是影響油井高效運行、提高機采系統效率的重要因素。為提高抽油機平衡率系統節點(diǎn)管理指標，該廠(chǎng)應用加重桿優(yōu)化設計技術(shù)，降低油井負荷，減輕桿管摩擦；對嚴重供液不足的油井，采取換小泵、更換低速電機、換機型、加深泵掛等措施，提高抽油泵泵效，節約電耗；安裝變頻控制柜，在減少管桿偏磨、減少躺井的同時(shí)，提高機采系統效率。該廠(chǎng)將黃22斜-19井泵徑由38毫米下調到32毫米，沖次由6次降到4次，完井后該井日產(chǎn)液由1.5方上升到3.7方，泵效由8.1%上升到21%，月節電1200千瓦時(shí)；通過(guò)加深廣4平1井泵掛，下調油井沖次，泵效由23%升到71%。

    在優(yōu)化作業(yè)井實(shí)施方案過(guò)程中，該廠(chǎng)要求工藝技術(shù)人員每月對不在參數合理區的油井提出對策措施，在油井作業(yè)時(shí)提出合理的參數優(yōu)化方案，并在施工設計時(shí)標明參數優(yōu)化結果。同時(shí)，在油井異常待作業(yè)時(shí)，根據供液狀況及管柱結構，優(yōu)化參數調整，確保油井作業(yè)后達到合理的生產(chǎn)狀態(tài)。