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2月份,天津石化煉油部聯(lián)合五車(chē)間3號常減壓裝置精細優(yōu)化,燃料氣能耗較上月降低0.1千克標油/噸。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布;上海宏?yáng)|泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等;歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。
車(chē)間通過(guò)增大常壓拔出率,增產(chǎn)減二線(xiàn)蠟油控穩減壓塔頂真空度,同時(shí)嚴格控制加熱爐氧含量和爐膛負壓,將減壓爐氧含量控制在合理范圍內,在確保煙氣中氮氧化物含量不超標的前提下,保證了加熱爐在較高的爐效率下運行。他們加強現場(chǎng)檢查力度,對所有燃料氣線(xiàn)進(jìn)行定期泄漏檢查,對各火嘴手閥的填料、法蘭連接及各連接軟管等細微部位進(jìn)行肥皂水氣密檢查,發(fā)現泄漏及時(shí)緊固或更換,杜絕泄漏點(diǎn),并對所有燃燒的火嘴定期統一清理,堅持燃料氣分液罐每12小時(shí)脫液一次,及時(shí)調節火嘴風(fēng)門(mén)開(kāi)度,保證燃燒效果,他們還加強內外操的聯(lián)系,每個(gè)巡檢時(shí)間點(diǎn)內,外操作人員都要進(jìn)行加熱爐余熱回收系統的內操監控和現場(chǎng)運行情況的信息互饋,最大限度地降低燃料氣消耗。(于曉松)