吐哈魯克沁采油廠(chǎng)新型一體化管柱應用成功

       9月1日，吐哈油田公司魯克沁采油廠(chǎng)在玉東2-12井試驗應用的新型一體化管柱取得成功，減少作業(yè)時(shí)間22個(gè)小時(shí)，節約作業(yè)費用2萬(wàn)元。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海宏?yáng)|泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。

　　常規井下施工，必須先起出井內機采管柱，再下入其他作業(yè)需求管柱，工序復雜、占井時(shí)間長(cháng)、增加了作業(yè)成本，且作業(yè)過(guò)程中易污染油層。一體化工藝管柱在不起管柱的情況下能一次完成各種井下施工作業(yè)程序，簡(jiǎn)化了作業(yè)工序。

　　今年年初以來(lái)，吐哈魯克沁采油廠(chǎng)加大新工藝新技術(shù)的創(chuàng )新應用力度，在如何優(yōu)化作業(yè)工序上做文章。針對玉東2-12井，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，提出使用新型一體化管柱的技術(shù)構想，通過(guò)在原壓裂管柱上增加一個(gè)大直徑的滑套，成功實(shí)現了油管試壓、填砂、壓裂、沖砂一趟管柱施工，最終這口井壓裂入井液量150立方米，入井砂量28.2立方米，壓裂施工后管柱完成了相應的沖砂工序，順利完井。