大慶油田節能節水關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )效億元

       8月9日，記者從大慶油田了解到，股份公司低碳重大科技專(zhuān)項首席課題“高含水油田節能節水關(guān)鍵技術(shù)研究”取得顯著(zhù)成效，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現了節能減排，獲經(jīng)濟效益1.5億元。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海宏?yáng)|泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。

　　大慶高含水油田地面系統能量消耗主要分布在注水和集輸兩大系統，開(kāi)展這個(gè)項目研究的目的就是實(shí)現高含水油田高效、綠色開(kāi)發(fā)。

　　大慶油田是產(chǎn)油大戶(hù)，也是耗能大戶(hù)，幾萬(wàn)口抽油機、數以千計的地面系統每天運轉，消耗的都是能源?！拔覀儗?0座注水站、2393口機采井、3座聯(lián)合站系統進(jìn)行了研究和應用。應用至今，累計節電8531萬(wàn)千瓦時(shí)，節氣5720萬(wàn)立方米，節水364萬(wàn)立方米，獲經(jīng)濟效益1.5億元?！痹擁椖康呢撠熑酥?、大慶油田建設設計研究院工藝室劉琴說(shuō)。

　　以節電為例，一座7萬(wàn)千瓦的小型發(fā)電廠(chǎng)年發(fā)電量約3.5億千瓦時(shí)，這個(gè)項目節約的電，相當于一個(gè)小型發(fā)電廠(chǎng)一個(gè)季度的發(fā)電量。而這些電，夠５萬(wàn)戶(hù)家庭用上一年。

　　項目組根據課題研究?jì)热菰诖髴c薩北油田建立了試驗區。成千上萬(wàn)次的試驗，數百次的實(shí)地勘查，劉琴和課題組人員經(jīng)過(guò)近三年的研究與先導性試驗，最終形成了集采油系統、注水系統、集輸系統于一體的集成節能技術(shù)——高含水油田注采系統節能技術(shù)，該技術(shù)獲得10項專(zhuān)利，開(kāi)發(fā)4項產(chǎn)品，2套軟件，研發(fā)6項標準及規范，發(fā)表27篇論文。

　　在注水系統方面，針對大慶薩北油田多套管網(wǎng)并存的復雜注水系統進(jìn)行仿真優(yōu)化研究，開(kāi)發(fā)了一套多管網(wǎng)并存的注水系統仿真優(yōu)化技術(shù)，提高注水系統效率和注水泵泵效，滿(mǎn)足油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)注水系統多元化需求，實(shí)施后年節電1472萬(wàn)千瓦時(shí)、減少二氧化碳排放量1.28萬(wàn)噸。在機采系統方面，他們研發(fā)了從新井投產(chǎn)到現役井改造的一系列機采系統節能技術(shù)，系統效率超過(guò)30%，綜合節電率超過(guò)15%。在集輸系統方面，他們初步確定了高寒地區適于整座聯(lián)合站系統的聚驅采出液低溫集輸處理技術(shù)與配套措施，突破了現行的采出液集輸處理技術(shù)界限，噸油耗氣降低40%。

　　據了解，“高含水油田節能節水關(guān)鍵技術(shù)研究”已獲得集團公司科技進(jìn)步一等獎，這一成果技術(shù)適用于已進(jìn)入高含水或特高含水階段的的整裝大油田，特別是采用聚合物驅開(kāi)發(fā)的同類(lèi)油田。隨著(zhù)石油開(kāi)發(fā)的不斷深入，該項技術(shù)成果還可在整個(gè)大慶油田及國內各大高含水油田推廣應用。