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8月11日,九江石化與華東理工大學(xué)共同召開(kāi)九江石化煉油主裝置機理模型測試工作推進(jìn)會(huì )。雙方就“融合過(guò)程機理與運行特性的煉油核心裝置模型構建和面向多目標非線(xiàn)性大規模的生產(chǎn)計劃優(yōu)化系統”研究課題的測試方案、測試過(guò)程的相關(guān)工作安排、后續深化應用工作進(jìn)行了討論及部署。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布;上海宏?yáng)|泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等;歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。
“煉油生產(chǎn)過(guò)程全局優(yōu)化運行的基礎理論與關(guān)鍵技術(shù)”系九江石化與華東理工、上海交大等5所高校聯(lián)合開(kāi)展研究的國家自然科學(xué)基金項目。由華東理工大學(xué)承擔的“融合過(guò)程機理與運行特性的煉油核心裝置模型構建和面向多目標非線(xiàn)性大規模的生產(chǎn)計劃優(yōu)化系統”研究子課題,旨在通過(guò)開(kāi)發(fā)并實(shí)現虛擬仿真、離線(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化、生產(chǎn)計劃優(yōu)化三大功能,形成九江石化全流程優(yōu)化虛擬制造技術(shù),進(jìn)一步提升生產(chǎn)計劃和裝置操作優(yōu)化水平。
此次測試主要是驗證華東理工大學(xué)業(yè)已完成的煉油主裝置機理模型對關(guān)鍵產(chǎn)品收率、性質(zhì)等重要指標預測的精度,測試范圍涵蓋常減壓、連續重整、催化裂化等10套裝置,計劃9月底前完成測試工作并形成測試報告,為下一步的深化應用打好基礎。
為做好相關(guān)測試工作,九江石化組建包含了生產(chǎn)、技術(shù)主管部門(mén)及運行單位的專(zhuān)業(yè)團隊,具體負責機理模型測試及今后運用機理模型預測和方案優(yōu)化,力求從多角度、全方位考察機理模型的準確性,特別是物料平衡數據的準確性,并根據測試結果進(jìn)一步完善機理模型的精度。
在此基礎上,九江石化計劃從10月份開(kāi)始,將新開(kāi)發(fā)的虛擬制造系統與現有的計劃排產(chǎn)系統進(jìn)行“雙軌”運行,逐步推進(jìn)計劃排產(chǎn)優(yōu)化系統的深化應用,并持續完善虛擬制造系統的功能。(王群偉)