今年以來(lái)，陜鋼漢鋼設備管理中心從實(shí)際出發(fā)，堅持“提質(zhì)增效、追趕超越”的目標，在配送車(chē)輛管理上從挖潛降本、自修降本、安全管理降本、提升職工隊伍素質(zhì)“三降一提”入手，多措并舉，筑牢中心降本增效“堡壘”。本文由上海五岳泵閥制造有限公司協(xié)助轉載分享，
本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布。上海宏?yáng)|泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。 中心按照自有車(chē)輛管理的思路，扎實(shí)做好挖潛降本工作。為提升車(chē)輛綜合使用效率，在保證日常配送服務(wù)順暢開(kāi)展的同時(shí)，加大與生產(chǎn)部的溝通，全力配合各單位其他用車(chē)，既滿(mǎn)足了生產(chǎn)車(chē)輛需求，也大大降低了公司用車(chē)費用。經(jīng)統計，1至3月份設備管理中心車(chē)輛備件材料配送用時(shí)共801小時(shí)，生產(chǎn)用時(shí)共870小時(shí)，累計創(chuàng )效15余萬(wàn)元。中心結合目前廠(chǎng)外維修價(jià)格，為節約費用開(kāi)支，廣泛開(kāi)展車(chē)輛自主維修降本活動(dòng)，在日常做好點(diǎn)檢的同時(shí)，堅持“能自修不外委”。據悉，一季度自主維修10余次，項目包含維修掛擋拉線(xiàn)、電路、離合器、添加機油等，累計節約維修費用2千余元。
在公司生產(chǎn)過(guò)程中，中心配送車(chē)輛管理嚴格按規程操作，員工甘做安全生產(chǎn)的“膽小鬼”。日常駕駛員扎實(shí)做好出車(chē)前、后及作業(yè)期間安全檢查，廠(chǎng)區作業(yè)嚴格遵守各單位安全規章，對發(fā)現的隱患及時(shí)上報處理，拒絕違章操作，保證人員及設備設施安全。同時(shí)，每月加大對配送車(chē)輛進(jìn)行系統檢查，確保車(chē)輛安全性能完好。截至目前，通過(guò)員工自查與中心綜合檢查相結合，排查各類(lèi)安全隱患十余起，大大降低了安全管理成本。
中心配送車(chē)輛管理在做好“三降”工作的同時(shí)，深入推進(jìn)“強教育、提素質(zhì)”培訓理念，通過(guò)開(kāi)展安全管理、自修技術(shù)交流、現場(chǎng)指導、事故案例等專(zhuān)題培訓形式，落實(shí)人員“提能”工程，綜合提升人員的能力素質(zhì)。
