近日，科學(xué)技術(shù)部高技術(shù)研究發(fā)展中心以國科高發(fā)計字[2016]18號文件公布了國家重點(diǎn)研發(fā)計劃重點(diǎn)基礎材料提升與產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)專(zhuān)項2016年度項目立項清單，由我國特種銅合金加工技術(shù)領(lǐng)域15家優(yōu)勢單位組成的產(chǎn)學(xué)研用科技合作團隊共同承擔的“高性能銅合金特種加工材制造技術(shù)”項目獲批立項。項目牽頭承擔單位為北京有色金屬研究總院，項目推薦單位為中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì )，項目負責人為北京有色金屬研究總院（懷柔）副院長(cháng)米緒軍教授，項目總經(jīng)費8300萬(wàn)元、專(zhuān)項經(jīng)費3300萬(wàn)元。
銅及銅合金具有優(yōu)異的力學(xué)物理綜合性能，突出表現為導電、導熱、耐腐蝕以及力學(xué)和工藝成形性能，是非常重要的結構功能一體化金屬材料。由于銅及銅合金與電子電力、航空航天制造、船舶與海洋工程、家電等國民經(jīng)濟各行業(yè)的緊密相關(guān)性和功能的不可替代性，銅合金新材料的研究和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展水平是國家綜合工業(yè)能力的一個(gè)重要標志。盡管我國精銅和銅材產(chǎn)量連續多年居世界首位，但我國銅加工產(chǎn)業(yè)大而不強，主要表現為大宗加工材產(chǎn)能過(guò)剩、高端產(chǎn)品和新材料依賴(lài)進(jìn)口、產(chǎn)業(yè)盈利能力差等。連續多年來(lái)我國規模以上銅加工企業(yè)主營(yíng)收入利潤率徘徊在3%左右，對高性能銅及銅合金特種加工材的進(jìn)口量每年都在50萬(wàn)噸左右，進(jìn)口平均價(jià)格遠高于我國出口銅材平均價(jià)格。而與此相對的是我國銅資源嚴重缺乏，銅精礦對外依存度超過(guò)70%，可持續發(fā)展能力嚴重不足。
“高性能銅合金特種加工材制造技術(shù)”項目的研究目標是針對上述研究背景，以海洋工程裝備用大直徑高耐蝕銅合金管材、高端電子設備用高性能銅合金鍍膜絲線(xiàn)材以及高導熱銅基熱沉材料、銅基自潤滑材料、高鐵制動(dòng)系統用銅合金閘片為研究對象，匯聚北京有色金屬研究總院、中南大學(xué)、北京科技大學(xué)、江西理工大學(xué)、上海大學(xué)、河南科技大學(xué)、廣西大學(xué)、大連交通大學(xué)、中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司、中鋁昆明銅業(yè)有限公司、金龍精密銅管集團股份有限公司、常州恒豐特導股份有限公司、北京天宜上佳新材料股份有限公司、中國船舶重工集團公司第七二五研究所、蕪湖航天特種電纜廠(chǎng)股份有限公司組成聯(lián)合攻關(guān)團隊，通過(guò)發(fā)展銅合金特種加工材和粉末冶金銅基復合材料的基礎理論、共性關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化應用研究，建立銅合金特種加工材工業(yè)研究平臺和成套制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地，填補我國高性能銅合金特種加工材技術(shù)空白，實(shí)現典型產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化示范和應用，滿(mǎn)足航空航天、電子信息、船舶工業(yè)、海洋工程、高速軌道交通等重點(diǎn)領(lǐng)域的應用需求；同時(shí)通過(guò)材料學(xué)、材料加工、新材料產(chǎn)業(yè)以及船舶、航天、電子、軌道交通制造等領(lǐng)域的交叉融合和協(xié)同創(chuàng )新，以新理論、新工藝、新材料技術(shù)和應用技術(shù)帶動(dòng)我國銅加工業(yè)的技術(shù)改造和轉型升級，為我國銅合金加工業(yè)的可持續發(fā)展奠定科學(xué)技術(shù)基礎。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布。上海宏?yáng)|泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵、不銹鋼磁力泵、氣動(dòng)隔膜泵、氟塑料泵等。歡迎訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。
項目圍繞銅合金加工材機械物理性能的多元素協(xié)同作用機理及基礎數據庫、銅合金凝固過(guò)程中多場(chǎng)耦合作用機理及管棒線(xiàn)材連續變形微納米化效應和第二相組織演變規律等6個(gè)方面的重大科學(xué)問(wèn)題，開(kāi)展銅碳復合材料雙網(wǎng)絡(luò )宏-微觀(guān)結構設計及調控、銅合金粉末冶金閘片新型彈性浮動(dòng)結構設計與制造技術(shù)、高表面質(zhì)量高精度大直徑高耐蝕白銅合金管材擴徑-拉伸一體化技術(shù)、熱冷組合鑄型垂直連鑄技術(shù)、多元導電銅合金非真空連續鑄造技術(shù)、銅合金超細絲連續鍍膜和在線(xiàn)連續形變熱處理技術(shù)等11個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題的研究攻關(guān)，為項目實(shí)施奠定科學(xué)技術(shù)基礎。本項目在完成國家重點(diǎn)研發(fā)計劃專(zhuān)項指南任務(wù)基礎上通過(guò)應用技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化示范進(jìn)一步夯實(shí)成果實(shí)用化水平，體現了科技“從實(shí)踐中來(lái)、到實(shí)踐中去”的發(fā)展宗旨。項目完成后將建成多條擁有自主知識產(chǎn)權的銅合金特種加工材產(chǎn)業(yè)化示范線(xiàn)，產(chǎn)品填補國內空白并替代進(jìn)口，搭建高性能銅合金特種加工材產(chǎn)業(yè)化平臺和人才培養基地，帶動(dòng)我國銅加工業(yè)的技術(shù)改造和轉型升級。項目完成后將建立系統的知識產(chǎn)權體系和產(chǎn)學(xué)研用集成創(chuàng )新平臺，實(shí)現銅及銅合金產(chǎn)品的高性能和高附加值，對于提升我國銅及銅合金產(chǎn)業(yè)整體競爭力，滿(mǎn)足我國高端制造業(yè)、戰略性新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展急需具有重要意義。
